Tuotteen kuvaus
Sulatettuja valettuja azs-lohkoja kutsutaan myös sulatetuiksi zirkoniumkorunditiileiksi. Englanninkielinen lyhenne sulatetuista zirkoniumkorunditiilistä on AZS. Sulatetut AZS-tiilet valmistetaan sulattamalla raaka-aineet, valamalla ne muottiin ja sitten jäähdyttämällä ja jähmettämällä. Sulattujen zirkoniumkorunditiilien valumenetelmät ovat tavallinen valu, vinovalu, kutistumaton ontelovalu ja näennäiskutistumisontelovalu. Valmistusprosessissa sekoitetaan zirkonihiekkaa ja teollisuusalumiinioksidijauhetta suhteessa 1:1 sekä pieni määrä NaZO:ta ja B20-fluksia, sekoitetaan tasaisesti ja sulatetaan sitten 1800-1900 asteessa ennen valua.
Sulatetun azs-lohkon käyttö
Sitä käytetään lasiteollisuuden säiliöuunin ensimmäisen kerroksen päällystystiilenä tai alakerroksena päällystystiilenä lasisäiliöuunin pohjan ja seinän sekä lämpölaitteiden, kuten lämmönvarastointitiilien, rakentamiseen.
CH Refractories -valettujen azs-lohkojen edut:
Valitut raaka-aineet: Riittävä määrä raaka-aineita ja valittu laatu takaavat tuotteen laadun.
Standardoitu tuotantopaja: Meillä on riittävä tuotantokapasiteetti suurille tilauksille ja voimme räätälöidä erilaisia tulenkestäviä tuotteita.
Täysin automatisoitu tuotanto: Tuotteiden laadun tiukka valvonta ja standardoidut tuotantopajat.
Riittävä varasto: Suuressa varastossa on riittävästi tarjontaa vastaamaan erilaisiin tarpeisiisi ja säästämään aikaasi
tiilet on viety 25 maahan, kuten Koreaan, Saksaan, Saudi-Arabian, Egyptiin, Pakistaniin ja niin edelleen.
Valettujen azs-lohkojen fysikaalinen ja kemiallinen indeksi
|
Merkki |
AZS33-Y |
AZS36-Y |
AZS41-Y |
|
|
Kemiallinen koostumus ％ |
Zr02 |
32.00-36.00 |
35.00-40.00 |
40.00-44.00 |
|
Si02 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 16.{1}} |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 14.{1}} |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 13.{1}} |
|
|
Na20 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,45 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,45 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,30 |
|
|
Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 2.00 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 2.00 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 2.00 |
|
|
Fe2O3+TiO2 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.30 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.30 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.30 |
|
|
Irtotiheys g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 75 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 80 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 95 |
|
|
Näennäinen huokoisuus |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,5 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1.0 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1.0 % |
|
|
Lasinnesteen staattinen korroosionestonopeus (normaali sooda-kalkkilasi, 1500 astetta x 36h) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,50 mm/24h |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,40 mm/24h |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,30 mm/24h |
|
|
Lasaisen vaiheen erittymislämpötila |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1400 astetta |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1400 astetta |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1400 astetta |
|
|
Kuplasaostusnopeus (normaali natronkalkkilasi, 1300 astetta x 10h) |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 2.0 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,5 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1.0 % |
|
|
Lasifaasin tihkumismäärä (1500 astetta x 4h) |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 2.0 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 3.0 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 3.0 % |
|
|
Tilavuuspaino |
PT, QX |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 45 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 45 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 55 g/cm3 |
|
ZWS |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 60 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 70 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 85 g/cm3 |
|
|
WS |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 70 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 80 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 95 g/cm3 |
|
Paketit
CH Refractoriesilla on kehittyneet tulenkestävien tuotteiden valmistusprosessilaitteet ja raaka-aineiden valmistusjärjestelmä, annostelu elektronisella annosteluautolla, sekoitus 750 pakkosekoittimella, muovauslaitteet: 2 sarjaa 1000 tonnia tiilipuristinta, 4 sarjaa 630 tonnia tiilipuristinta, 14 sarjaa 400 tonnia tiilipuristin, 22 sarjaa 315 tonnia tiilipuristinta, 2 sarjaa 160 tonnia tiilipuristinta, 8 sarjaa 60 tonnia tiilipuristinta. On myös täysi sarja tulenkestäviä tavanomaisia testauslaitteita, jotka voivat varmistaa laadun ennen tuotteiden lähettämistä asiakkaille.
Todistettu kokemus
CH Refractories perustettiin vuonna 1984, ja sillä on vuosikymmenten kokemus tulenkestävien tuotteiden valmistuksesta
Ammattimainen tiimi
Yli 30 vuoden valmistuskokemus ja 10 vuoden vientikokemus
pätevä henkilökunta
ISO 9001/SGS -testausraportti
FAQ
K: Kuinka saan hinnan mahdollisimman pian?
K: Voinko saada näytteen testausta varten?
K: Mikä on tuotteesi MOQ?
K: Kuinka voit taata tuotteidesi laadun
K: Mihin maihin vietät pääasiassa vientiä?
K: Kuinka pitkä tuotantoaika on?
K: Minkä maksuehdon voit hyväksyä?
K: Voitko tehdä OEM:n? Tai räätälöityjä paketteja?
K: Voinko vierailla tehtaallasi?
Valettujen azs-lohkojen fysikaalinen ja kemiallinen indeksi
|
Merkki |
AZS33-Y |
AZS36-Y |
AZS41-Y |
|
|
Kemiallinen koostumus ％ |
Zr02 |
32.00-36.00 |
35.00-40.00 |
40.00-44.00 |
|
Si02 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 16.{1}} |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 14.{1}} |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 13.{1}} |
|
|
Na20 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,45 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,45 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,30 |
|
|
Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 2.00 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 2.00 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 2.00 |
|
|
Fe2O3+TiO2 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.30 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.30 |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.30 |
|
|
Irtotiheys g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 75 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 80 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 95 |
|
|
Näennäinen huokoisuus |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,5 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1.0 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1.0 % |
|
|
Lasinnesteen staattinen korroosionestonopeus (normaali sooda-kalkkilasi, 1500 astetta x 36h) |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,50 mm/24h |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,40 mm/24h |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,30 mm/24h |
|
|
Lasaisen vaiheen erittymislämpötila |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1400 astetta |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1400 astetta |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 1400 astetta |
|
|
Kuplasaostusnopeus (normaali natronkalkkilasi, 1300 astetta x 10h) |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 2.0 % |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,5 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 1.0 % |
|
|
Lasifaasin tihkumismäärä (1500 astetta x 4h) |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 2.0 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 3.0 % |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 3.0 % |
|
|
Tilavuuspaino |
PT, QX |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 45 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 45 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 55 g/cm3 |
|
ZWS |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 60 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 70 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 85 g/cm3 |
|
|
WS |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 70 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 80 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 3. 95 g/cm3 |
|
