1. Masuunin keskeisten osien tulenkestävien materiaalien suorituskyky vaikuttaa merkittävästi masuunin käyttöikään
Masuunin vuorauksen tulenkestävää materiaalia kestämään korkean lämpötilan lämpöshokki, lataus, kaasueroosio ja kuluminen, alkalimetallieroosio, uuni on myös kuuman metallin ja kuonaeroosion alla, pese. SiN4-sidonta SiC-tiiliä ja SiAlON-sidos SiC-tiiliä käytetään laajalti niiden erinomaisen alkalinkestävyyden ja hyvän lämpöiskun kestävyyden, hankauskestävyyden, tilavuuden kestävyyden vuoksi korkeassa lämpötilassa jne. Kiinassa Si3N4 oli 4 yhdessä SiC-tiilien kanssa alarungossa. , vyötärö ja bosh. Yhdysvalloissa ja Euroopan maissa SiAlON ₃ -tiilet olivat 4 4 yhdessä SiC-tiilien kanssa hyvän käytön takaamiseksi.
Masuunilaitteiden teknologian jatkuvan kehityksen myötä kuparisen jäähdytysseinän käytön jälkeen masuunin käyttöikää rajoittava lenkki siirtyy vähitellen uunin rungon alaosasta, vyötäröstä, vatsasta ja muista korkean lämpökuormituksen alueista uuniin. sylinteri, ja uunin sylinteriosasta tulee vähitellen masuunin suorituskyvyn heikko lenkki. Uunin sylinteri käyttää yleensä keraamisen kupin ja hiilitiilen komposiittitekniikkaa. Uunin sylinterin käyttöiän pidentämiseksi se on avain tulenkestävän materiaalin suorituskyvyn parantamiseen ja järkevään kohdistamiseen. Masuunin tulisijan pohja on kulunut sulan raudan ja kuonan vaikutuksesta pitkään, eikä sitä voida korjata korkean lämpötilan sulan raudan pitkäaikaisen varastoinnin vuoksi, joten keramiikan suorituskyvylle asetetaan korkeammat vaatimukset. kupit ja hiilitiilet masuunin pohjalla.
Lisäksi masuunin hormi on tulenkestävä sen lisäksi, että se pesty voimakkaalla ilmavirralla, mutta myös lämpöshokin ja emäksisen ilmakehän eroosion voimakkaalla vaikutuksella, se on usein korjattava ja jopa vaihdettava, mutta se vaikuttaa myös eteenpäin suuntautuvaan virtaukseen. masuunista. Rauta-aukkoalueen toimintakunto on huono, ja rauta-aukkoyhdistelmätiiliä käytetään uunin sylinterin materiaalin, mukaan lukien hiili, puoligrafiittihiili-piikarbidi, mulliitti, piikarbidi ja niin edelleen, sovittamiseksi. Masuunien raudanvalmistuksen kehittyessä masuuneissa käytettäviä tulenkestäviä aineita kehitetään ja sovelletaan jatkuvasti, ja monia uusia tulenkestäviä teknologioita on syntynyt, jotka ovat huomion ja keskustelun arvoisia.
2, masuunin ja sulatusprosessin perusrakenne
Masuunin runko on jaettu viiteen osaan ylhäältä alas: kurkku, runko, vyötärö, vatsa ja sylinteri. Kunkin osan lämpötila on: uunin pohja on yleensä 1450-1500 astetta, tulisijaosa, erityisesti hormialue, on 1700-2000 astetta, vatsa- ja vyötäröalue on 1400-1600 astetta ja runko-osa uuni on 600-800 astetta.
Masuunituotannossa rautamalmi, koksi ja kuonavirta (kalkkikivi) ladataan uunin yläosasta ja esilämmitetty ilma puhalletaan masuunin alaosassa sijaitsevaan hormiin uunia pitkin. Korkeissa lämpötiloissa koksi (jotkut masuunit puhaltavat myös apupolttoaineita, kuten jauhettua hiiltä, raskasta öljyä ja maakaasua) palaa ilmassa olevan hapen kanssa muodostaen hiilimonoksidia ja vetyä, ja rautamalmi pelkistyy raudaksi nousuprosessin aikana. uunissa.
KUVA. 2 Kaavio masuuniraudan valmistuksesta
3, masuunin tulenkestävät materiaalit ja vauriomekanismi