Ramming Mass

Valimoratkaisut sekä rauta- että ei-rautametalliteollisuudessa perustuvat kriittisten yksiköiden pitkäikäisyyteen (sydämetttömät induktiouunit, tyhjiöuunit, kanavauunit, kaatokauhat, pesurit, upokkaat, juoksuputket jne.). Valmistajat pyrkivät ylläpitämään korkeaa loppulaatua innovatiivisten ja kustannustehokkaiden valimoratkaisujen avulla. vuoraamalla nämä komponentit sisäisesti tulenkestävällä materiaalilla. Nämä tulenkestävät ratkaisut on räätälöitävä useiden keskeisten suunnittelu- ja toimintaparametrien perusteella, mukaan lukien sulan materiaalin kemiallinen luonne, rakennesuunnitteluominaisuudet, lämpötila ja paljon muuta. Sovelluskohtaisten käyttötapausten käsittelemiseksi. Erityisesti korkean suorituskyvyn neutraaleja junttausmassoja käytetään teräksen valmistukseen ytimettöissä uuneissa, joissa silikavuorauksia käytettiin tällä hetkellä heikentyneellä suorituskyvyllä.

Piidioksidivuoraukset ovat perinteinen vuorausratkaisu, jota käytetään laajasti sekä rauta- että ei-rautametallivalimoissa. Pääasiassa kiteisestä piidioksidista valmistettu ja yleisesti happamana tärymassana tunnettu tyypilliset piidioksidivuorausten sintrausta avustavat sideaineet ovat booripohjaisia. Tällä tulenkestävällä vuorauksella on pääasiassa alhainen lämpölaajeneminen ja sillä on erinomainen lämpöiskun kestävyys. Silikavuoraukset ovat kuitenkin herkkiä korroosiolle ja aiheuttavat suuremman kemiallisen reaktiivisuuden riskin sulan metallin ja kuonan kanssa. Etenkin ollessaan kosketuksissa emäksisten sulan kuonan kanssa piidioksidivuoraukset voivat kokea vakavaa kemiallista kulumista.

Neutraalit junamassat ovat ainutlaatuinen, kemiallisesti neutraali valimoratkaisu, joka muodostaa saumattomia vuorauksia. In situ -spinellit syntetisoivat korkeissa lämpötiloissa tulenkestävän vuorauksen sisällä ja luovat ainutlaatuisen 3-kerrosrakenteen. Sulan metallin kanssa kosketuksissa oleva uloin kerros on kova, sintrattu pinta, jota seuraa välissä oleva sintrattu kerros. Sisempi kerros pysyy jauhemaisessa muodossa. Tällaisiin monikerroksisiin rakenteisiin perustuvat valimoratkaisut tarjoavat useita keskeisiä etuja. NRM:illä on erottuva mikrorakenne, jolle on tunnusomaista mikrohalkeamat, jotka antavat karkaisumekanismin parantaen merkittävästi mekaanisia ominaisuuksia. Sisempi sintrattu, kova kerros tarjoaa erinomaisen kulutus- ja korroosionkestävyyden (kemiallisesti kovia kuonaa vastaan). Kun sisäkerros paljastuu tai kuluu, välikerros sintrautuu in situ spinellin muodostumisen kautta, kun se altistuu korkeille lämpötiloille. Siten vuorausten eheys säilyy myös vuorauksen kulumisen yhteydessä.

3-Kerrosrakenteiden ja ominaisuuksien optimointi parantaa korkeaa korroosionkestävyyttä ja estää sulan metallin vuotamisen, mikä lisää henkilöstön turvallisuutta. Neutraalit tärinämassat ovat myös kemiallisesti erittäin stabiileja sekä happamissa että emäksissä. Kaikki nämä neutraalien tärinän massojen ominaisuudet tekevät niistä ihanteellisen, huippuluokan valimoratkaisun korkean lämpötilan komponenteille, kuten induktiomasuuniin. Lisäksi neutraalit tärymassat ovat vihreämpi ratkaisu piidioksidipohjaisiin tulenkesteisiin verrattuna. Olemme sitoutuneet auttamaan asiakkaita vähentämään merkittävästi hiilijalanjälkeään nettonolla-aloitteiden tullessa voimaan eri markkinoilla.

Junttausmassalla tarkoitetaan junttausmenetelmää (manuaalinen tai mekaaninen) rakennusmenetelmä, ja lämmitysvaikutuksessa karkaistu on normaalia korkeampi lämpötila muotoutumattomien tulenkestävän materiaalin alla. Tulenkestävällä kiviaineksella, tietyllä jauheen, sideaineen, lisäaineveden tai muun nesteen asteikolla sekoittamisen jälkeen. Materiaaliluokituksen mukaan korkean alumiinioksidin, saven, magnesiitin, dolomiitin, zirkoniumin ja piikarbidihiilen tulenkestävä junttausmateriaali. Toiminto: Valmistetaan junttausmateriaali piikarbidia, grafiittia, raaka-aineena sähkökalsinoitua antrasiittia, sekoitettuna erilaisiin erittäin hienojakoisiin jauheisiin lisäaineisiin, sulatettuun sementtiin tai komposiittihartsiin sideaineena, joka on valmistettu bulkkisementistä. Raon täyttöön tai pinoon jäähdytyslaitteet ja muurauksen täyteaine.

Tasoituskerros happamalla, neutraalilla ja emäksisellä täryaineella, jota käytetään laajalti keskitaajuisissa ytimettöissä uunin sydäninduktiouunissa, ikään kuin uunin junttausmateriaalia, jota käytetään alumiinin ja sen seosten sulattamiseen, kuparin, messingin, kuparin ja pronssin ja kupariseoksen sulattamiseen jne. Hiilijunastusmassa esimerkkinä: eri masuunityypistä ja materiaalisuunnitteluvaatimuksista riippuen erilaista hiilijunastusmateriaalia käytetään pääasiassa masuunin hiilitiiliä ja pohjan tiivistysrakoja levyjen ja hiilitiilien ja jäähdytysseinän välillä sekä täyttöön uunin pohjan vesijäähdytysputki tasoitus- ja jäähdytysseinän keskilinjan yli, kaikki osat vaaditaan jyrsimällä hiilijunnaaminen sen jälkeen, kun junttausmassalla on tietty lujuus ja tiheys, ja se täyttää pienen raon kaikki kulmat, jotta kuumaa ei vuoda. metallin ja kaasun tarve,Luokittelu ja rakentaminen: kaikki materiaalista koostuva keraaminen junttausmateriaali on jaettu: savi, korkea alumiinioksidi, hiili, magnesium ja dolomiitti.

Korkean alumiinin (tai saven) junttausmassarakenne: sekoitetaan karkea kiviaines ja sideaine määrättyyn määrään (korkea alumiinioksidisementti lisättiin pakkosekoittimeen kuivasekoituksessa 1 ~ 2 min), minkä jälkeen lisättiin kvantitatiivista vesisekoitusta noin 5 minuuttia. Hiilen tiivistysmateriaalia hiilen tiivistysmateriaalin rakentamiseen voidaan käyttää kylmässä tai kuumassa tiivistysmenetelmässä yleisesti käytetty rakennusmenetelmä, rakentaminen on kätevää kylmäjunaaminen menetelmä tulisi hyväksyä. Riippumatta hiilimateriaalin rakennusmenetelmästä, ota valmis materiaali käyttöön. Kylmäjunnattava hiilimateriaali voidaan ottaa suoraan käyttöön. Kuuma hiilen massa, hiilimateriaali on esimurskaa ja tasainen lämmitys, sekoituslämpötila ja kuumennuslämpötila valmiin materiaalin mukaan. Lämmityksen jälkeen ei saa olla hiilimateriaalipaakkuja, täryvasara tulee lämmittää tummanruskeaksi, lämpötila ei saa olla alle 70 astetta. Magnesiumjunastusmassa magnesiumoksidijunkausmateriaalien rakentamiseen erilaisilla tervasidottuilla magnesiumoksidilla, magnesiumoksidilla suolavedestä kaksi, käytetään muuntimessa, sähköuunissa, kuparireverberatory uunissa, uunin pohjaosissa jne. Tervamagnesium-junastusmateriaali ennen rakentamista, mikäli kivihiiliterva kuumennetaan 130 C:een kuivatusta varten, magnesiumoksidi- ja rautaoksidijauhe kuumennetaan 1100 asteeseen enemmän kuin kuivana.

Hapan rampamassa
Happojunttausmateriaali on vuorausmateriaalin esisekoitettu junttausmassa. Jalostettu korkeapiipitoisuus, vähärautainen kvartsihiekka ja kvartsijauhe valitaan ja sulatettu kvartsihiekka lisätään tulenkestäväksi materiaaliksi. Tuotteella on korkea tulenkestävyys, ei kuonaa, ei halkeamia, kosteudenkestävä, helppo korjata ja korroosionkestävyys, mikä parantaa huomattavasti uunin käyttöikää ja taloudellista hyötyä. Hapanta puristusmassaa voidaan käyttää laajasti pallografiittiraudan, harmaan valuraudan, hiiliteräksen ja matalan sulamispisteen seoksen jatkuvassa tai jaksoittaisessa toiminnassa. Happomassalla sulatetaan useita metallimateriaaleja, kuten tavallinen teräs, 45# teräs ja hiiliteräs. Hyvää happojunnoitusmateriaalia voidaan käyttää jopa yli 120 kertaa ja jopa 180 kertaa. Harmaan valuraudan, kuulavaluraudan jne. sulattamiseen käytettävää hapanta tulenkestävää ramppia voidaan käyttää jopa yli 350 ja jopa 500 kertaa.
 

Perusjunnattava massa
Perusjunttausmassalla tarkoitetaan pääasiassa uunirakennuksen tulenkestävänä vuorausmateriaalina käytettyä magnesiumoksidipohjaista tulenkestävää massaa. Magnesiumjunastusmateriaali on bulkkimateriaalia, joka on valmistettu sulatetusta magnesiumoksidista raaka-aineena, jonka sideaineena on erilaisia ​​superhienoja jauhemaisia ​​lisäaineita ja sulatettua sementtiä tai komposiittihartsia. Sydämettömässä induktiouunissa, tulipesässä, kuumassa ja kylmässä teräspesureissa voimme löytää sovelluksen perusjunttausmassalle.
 

Piidioksidi massa
Piidioksidipursumassa on valmistettu erittäin puhtaasta mikrokiteisestä kvartsihiekasta, jauheesta, johon on lisätty korkean lämpötilan sintrausfluksia ja mineralisaattoria. Oikean kokojakautumuksensa ansiosta se voi saada tiiviin muotoutumattoman vuorauksen kaikenlaisilla solmumenetelmillä. Piidioksidimassaa käytetään pääasiassa ytimettömän induktiouunin vuoraukseen valuraudan sulattamiseksi ja pitämiseksi. Sio2:n prosenttiosuus on yli 98,6 % ja suurin määrä al2o3:a on 0,8 %, ja vähän muita alkuaineita kuten mgo, cao, na2o, k2o jne. Teräksen käyttölämpötila on jopa 1700 astetta ja valuraudalla on jopa 1550 astetta.
 

Hiilikuvausmassa
Erilaisten uunityyppien ja erilaisten suunnitteluvaatimusten mukaan hiilenjunttausmassaa käytetään pääasiassa hiilitiilen ja uunin pohjassa olevan tiivistyslevyn välisessä rakossa, tulisijahiilitiilen ja jäähdytysseinän välisessä rakossa sekä tasoitus uunin pohjan vesijäähdytysputken keskilinjan yläpuolelle ja jäähdytysseinän täyttö. Kaikki osat vaativat tietyn intensiteetin ja tiheyden, täyttäen jokaisen kulman ja pienen raon sulan raudan ja kaasun vuotamattomuuden vaatimusten täyttämiseksi. Hiilipuristusmassamateriaalin lämmönjohtavuus on periaatteessa yhdenmukainen kuuman hiilitiilen ja masuunin jäähdytysseinän suorituskyvyn kanssa, eikä se vaikuta masuunin käyttöikään, mikä varmistaa masuunin normaalin tuotannon.

Tehdas perustettu 1984, kansainvälisen liiketoiminnan osasto perustettu 2010. Tehdas 10000 m2 pinta-alalla, 120 työntekijää, joista 20 ammattiinsinööriä. CH REFRACTORIES on ammattimainen palotiilien, laastin, esivalun, esimuotoilun, eristystuotteiden, valurauta-, funktionaalisten tuotteiden valmistaja rauta- ja teräs-, sementti-, lasi-, sähkö- ja petrokemianteollisuudelle. Lisäksi CH REFRACTORIES valmistaa ja vie myös tulenkestävää sementtiä A600 A700 A900 CA70, bauksiittia ja muita tulenkestäviä raaka-aineita kaikkialle maailmaan.

FAQ: